Чому машина для лиття під тиском?
Oct 22, 2018
У випадку гігроскопічних матеріалів (таких як нейлон) високий вміст води в смолі також може спричинити ковзання гвинта . Неналежне сушіння дозволяє значно зменшити в'язкість матеріалу і викликати водяну пару в бочці, тим самим зменшуючи передавальну потужність гвинта. У цьому відношенні перед обробкою можна використовувати аналізатор вологості, щоб визначити вміст вологи в сухому матеріалі, щоб сухість матеріалу досягала рекомендованого значення постачальника.
Шнековий ковзан машини для лиття під тиском обумовлює деградацію матеріалів, що впливає на якість виробу. Які причини для гвинтового ковзання? Як "ловити" слизький гвинт?
Коли болтовий гвинт ковзає, матеріал накопичується в порту подачі, і його звичайно не можна доставити до кінця машини для впорскування. Коли гвинт обертається та витягується всередину бочки, щоб доставити матеріал і готується до наступної ін'єкції, гвинтовий ковзання відбувається в секції пластифікації. У цьому пункті обертання гвинта все ще успадковується, але осьовий рух гвинта зупиниться, тобто відбудеться прослизання. Гвинтовий прослизання часто призводить до погіршення матеріалу перед вприскуванням, знижується якість продукту (наприклад, відсутність матеріалу), а цикл формовання продовжується.
Причина ковзання гвинта різноманітна. Задній тиск занадто високий, кінець бочки дуже гарячий або занадто холодний, стовбур або гвинт надягають, стрілка для подачі надто дрібна, план бункера несправедливий, бункер заражений, смола є мокраю, і смола надмірна. Мастило, матеріал занадто тонкий, ймовірно, пов'язаний з несправедливим розрізуванням смоли та перероблених матеріалів.
Переохолодження в кінці циліндра є однією з головних причин прокручування гвинта. Бочка з інжекційної машини ділиться на три секції. У кінці, тобто секції подачі, під час процесу нагрівання та стискування на гвинті утворюється шар розплавної плівки. Без цього плівки гранули легко переносити на передній кінець.
Матеріал подавальної секції необхідно підігріти до критичної температури світла, щоб утворити плівку розплаву цього шару. Проте зазвичай час перебування матеріалу в секції подачі дуже короткий, і потрібної температури не можна досягти. Це середовище, як правило, виробляється на невеликих машинах для ін'єкцій. Занадто короткий час перебування може призвести до неповного плавлення і включення полімеру, що призведе до того, що гвинт скочується або припиняється.
