На що слід звернути увагу при щоденному обслуговуванні двошнекових екструдерів?

Щоденне технічне обслуговування: регулярне технічне обслуговування виконується, не займаючи час роботи обладнання, зазвичай завершується під час руху. Головне — очистити машину, змастити всі рухомі частини, затягнути ослаблені різьби, а також своєчасно перевірити та відрегулювати двигуни, контрольні інструменти, різні робочі компоненти та трубопроводи.

Регулярне технічне обслуговування: екструдер зазвичай припиняє роботу після 2500-5000 годин безперервної роботи. Машину розбирають, оглядають, вимірюють і визначають стан зносу основних вузлів. Деталі, що досягли граничного зносу, замінюють, а пошкоджені деталі ремонтують.

Ці два процеси обслуговування доповнюють один одного і є незамінними. На що слід звернути увагу при щоденному обслуговуванні двошнекових екструдерів?

1. Оскільки електрична система керування має високі вимоги до температури навколишнього середовища та захисту від пилу, необхідно ізолювати електричну систему від виробничого майданчика та встановити вентиляцію та вентилятори. Рекомендується розміщувати електричний блок керування в простому приміщенні, щоб підтримувати чистоту та вентиляцію, а також стежити, щоб температура в приміщенні не перевищувала 40 градусів.

2. Двошнековий екструдер не може працювати порожнім, інакше шнек і машина не можуть обертатися. При холостому ході під час пуску не допускається перевищення 100 об/хв. Під час запуску хоста спочатку почніть з низької швидкості, перевірте, чи немає ненормального шуму після запуску хоста, а потім повільно збільшуйте швидкість хоста до допустимого діапазону процесу (краще мати можливість налаштуватися на стабільний стан). При шліфуванні сучасними машинами струмове навантаження становить 60-70%, а нормальний робочий струм не повинен перевищувати 90%. Примітка. Якщо під час роботи екструдера буде чути будь-який ненормальний звук, його слід негайно зупинити для обслуговування або ремонту.

3. Запустіть масляний насос, вимкніть масляний насос, а потім вимкніть масляний насос; Протягом всього виробничого процесу водяний насос завжди в робочому стані і продовжує працювати. Щоб уникнути розкладання та карбонізації циліндра, спричиненого підвищенням температури стовбура машини, азбестовий кожух головного вентилятора потрібно регулярно очищати, щоб запобігти накопиченню надмірної кількості пилу до кожуха, який може спричинити перегрів двигуна та зупинку. через недостатню тепловіддачу.

4. Швидко видаліть пил, інструменти та сміття з поверхні пристрою.

5. Будьте обережні, щоб не допустити потрапляння металу чи іншого сміття в бункер, щоб не пошкодити шнек і бочку. Щоб уникнути потрапляння домішок заліза в бочку, на вході подачі можна встановити магнітні всмоктувальні частини або магнітні рамки, щоб запобігти потраплянню домішок заздалегідь. Матеріали необхідно заздалегідь просіяти.

6. Виробниче середовище продукту є чистим, і не допускається змішування сміття та домішок на фільтрувальній плиті, блокування фільтрувальної пластини, впливають на якість продукції та збільшують опір головки машини.

7. Коробка передач повинна використовувати мастило, вказане в інструкціях машини, і додавати масло відповідно до зазначеної висоти рівня масла. Якщо рівень масла занадто низький і змащення недостатнє, це зменшить термін служби компонентів; Надмірна кількість масла, високе тепловиділення, високе споживання енергії та легке псування масла також можуть спричинити пошкодження деталей. Негерметичні частини коробки передач слід своєчасно замінювати ущільнювальними прокладками (кільцями) для забезпечення змащування мастилом.