Структура та переваги одно шнекового екструдера?
Jun 19, 2020
Основним корпусом пластикового екструдера є екструдер, який складається з екструзійної системи, системи передачі та системи опалення та охолодження.
Система екструзії включає гвинт, бочку, бункер, штампи та штампи. Пластик пластифікується в рівномірний розплав через систему екструзії, і під тиском, встановленим у цьому процесі, шнек безперервно виштовхується з штампу.
(1) Гвинт: Це найважливіша частина екструдера. Це безпосередньо пов’язано з діапазоном застосування та продуктивністю екструдера. Він виготовлений з високоміцної корозійно-стійкої легованої сталі.
(2) Бочка: Це металевий циліндр, як правило, виготовлений із легованої сталі або композитної сталевої труби, облицьованої легованою сталлю, викладеною з жароміцності, високою міцністю на стиск, сильною зносостійкістю та корозійною стійкістю. Ствол співпрацює з гвинтом, щоб здійснити дроблення, розм’якшення, плавлення, пластифікацію, виснаження та ущільнення пластику, а також безперервно і рівномірно транспортує гумовий матеріал до формовочної системи. Довжина загальної бочки 15 ~ 30 перевищує її діаметр, так що пластик повністю нагрівається і повністю пластифікується.
(3) Бункер: Дно бункера оснащене ріжучим пристроєм для регулювання та відсікання матеріального потоку, а бічна частина бункера обладнана прицільним отвором та пристроєм калібрування.
Переваги: Одношнековий екструдер відрізняється простим дизайном і дешевою ціною, тому широко застосовується.
