Як зменшити знос і покращити продуктивність шнеків для лиття під тиском
Jun 08, 2026
Шнеки для лиття під тиском працюють протягом тривалого часу в умовах високої температури, високого тиску, високого механічного крутного моменту та високого тертя. Перші кілька факторів вимагаються умовами процесу, тоді як зношування, викликане тертям, неминуче.
Як правило, гвинти піддаються обробці поверхні азотуванням для підвищення твердості поверхні, тобто підвищення зносостійкості. Однак, якщо ігнорувати причини зносу і не вживати заходів щодо мінімізації зносу, термін служби гвинта значно скорочується.
Нижче пояснюються причини зносу гвинтів і способи його зменшення:
1. Кожен тип пластику має ідеальний температурний діапазон пластифікації. Слід контролювати температуру обробки бочки, щоб вона була близькою до цього діапазону. Зернистий пластик потрапляє в бочку з бункера і спочатку досягає секції живлення, де неминуче виникає сухе тертя. Коли цей пластик недостатньо нагрітий і плавиться нерівномірно, це легко призводить до підвищеного зносу внутрішньої стінки стовбура та поверхні гвинта. Подібним чином, у секціях стиснення та гомогенізації, якщо стан плавлення пластику невпорядкований і нерівномірний, знос також збільшиться.
2. Слід правильно відрегулювати швидкість обертання. Оскільки деякі пластмаси містять армуючі речовини, такі як скловолокно, мінерали чи інші наповнювачі, ці речовини часто діють на метали з набагато більшою силою тертя, ніж на розплавлений пластик. Під час лиття під тиском цих пластиків використання високих швидкостей обертання збільшує силу зсуву на пластик, а також змушує зміцнюючі агенти виробляти більше подрібнених волокон. Ці подрібнені волокна містять гострі кінці, що значно збільшує абразивну силу. Неорганічні мінерали також мають значний скребковий ефект під час ковзання на високих швидкостях по металевих поверхнях. Тому не варто встановлювати занадто високу швидкість обертання.
