Як поліпшити використання гвинтової бочки?

Лінійний циліндричний циліндричний циліндр - тривалий час у роботі з високою температурою, високим тиском, високим механічним крутним моментом та високим тертям. Перші кілька факторів вимагаються умовами процесу, а втрати, викликані тертям, неминучі. Загальний гвинт оброблявся поверхні азотування, щоб поліпшити поверхневу твердість, тобто поліпшити зносостійкість. Проте, якщо причину зносу знехтувати і зношення не зменшується, термін служби гвинта буде значно зменшено.

Причина зносу гвинтів і спосіб зменшення зносу

1, кожний вид пластику має ідеальний діапазон температур пластифікації. Він повинен контролювати температуру обробки циліндра, щоб зробити його близьким до температурного діапазону. Гранульована пластмаса з бункера в бочку, перша доходить до подавальної секції в секції подачі, з'являється сухе тертя, коли брак цих пластику нагрівається, плавиться, дуже легко викликати знос стінок ствола та гвинтової поверхні. Аналогічним чином, у секції стиснення та розділу гомогенізації, якщо пласт пластмаси стає нерівним, це спричинить знос.

2, швидкість повинна бути належним чином налаштована. Оскільки деякі пластики підсилюються, наприклад скловолокно, мінерали або інші начинки. Тертя цих матеріалів проти металів часто набагато більше, ніж у розплавлених пластмас. У пластмасовому литво під тиском, якщо використовувати високу швидкість, одночасне збільшення напруги зсуву на пластмасі також посилить відповідне виробництво більш порідених волокон, порваних волокон, що містять гострі кінці, знос великої сили, щоб збільшуватися. Скребкова дію неорганічних мінералів на поверхні металу не мала на високій швидкості. Тому швидкість не повинна бути надто високою.