Як підвищити точність конічного двошнекового екструдера

У порівнянні зі звичайними одновинтними екструдерами та паралельними двовикрутними екструдерами, контр-обертовий конічний двовінтний екструдер (далі -&"конусний близнюк GG") має свою унікальну площу подачі, велике коефіцієнт стиснення та довжину гвинта . Ефективність зсуву та змішування матеріалу у верхньому та горизонтальному напрямках вище, а здатність до пластифікації краща. Тому він особливо підходить для виробництва пластикових профілів з порошком ПВХ, наповненим високим вмістом кальцію в якості сировини.

Однак виникла проблема полягала в тому, що бочковий гвинт конічного двовінтного екструдера зіткнувся з поганою проблемою заміни через високу продуктивність екструдера. Неорганічний карбонат кальцію та діоксид титану, які не мають малих розмірів частинок і мають високу твердість, додаються у відносно високому співвідношенні, навіть досягаючи 150%. Перероблений пластик, який неодноразово містить велику кількість домішок, також часто використовується в якості основної сировини, бочок і саморізів. В результаті тертя твердої фази цими матеріалами воно поступово є нестійким; для того, щоб отримати більш високу здатність до пластифікації, матеріал виштовхується від великого входу екструдера, сконструйованого суперконусом, до меншого екструзійного кінця, що ще більш драматично. Твердофазне когерентне тертя спричиняє особливо серйозний знос кінцевого стовбура малого отвору та секції малого діаметра шнека; зворотний тиск гвинта більший, ніж у звичайного одновинтного екструдера та паралельного двовинтного екструдера. Це може досягти чудової здатності до пластифікації на певній відстані, що рухається. Спеціально розроблений кут нахилу спіралі, крок гвинта, зазор зміщення тощо збільшують напругу зсуву, яке несе гвинт; і коли тяговий підшипник у розподільній коробці переповнений, це може бути. Наявність невеликого зносу також призведе до того, що кромка кроку гвинта рівномірно потертиметься до сусіднього краю гвинта, тому це ще гірше; слід також зазначити, що хлоридні іони, що виділяються ПВХ під час процесу пластифікації на боковому гвинтовому корозії та ін., - це незамінні фактори, які призводять до того, що основні компоненти конічного двійкового шнекового екструдера є більш важкими.