Роботи з технічного обслуговування гвинтового екструдера

Після того, як шнек екструдера введений у виробництво, виробнича потужність буде поступово змінюватися і незначно зменшуватися внаслідок тривалої динамічної навантаження і корозії корозійного газу і розплавленого матеріалу. . Під час звичайних операцій підкреслюється, що обладнання повинне підтримуватися та підтримуватися. Намір полягає в тому, щоб продовжити термін служби обладнання так, щоб його робочі функції і виробнича потужність могли підтримувати нормальний стан протягом тривалого періоду часу. Забезпечити стабільне зростання економічної ефективності компанії.

Технічне обслуговування екструдера поділяється на щоденне технічне обслуговування та регулярне технічне обслуговування. Зміст операції щоденного обслуговування екструдера полягає в правилах експлуатації технологічних процедур та заходів безпеки при виробництві екструдера, а оператор повинен бути ретельно виконаний. (Примітка: оператор повинен дотримуватися принципу роботи гвинта екструдера)

Екструдер можна регулярно підтримувати і підтримувати відповідно до навантаження і робочого часу екструдера. Як правило, він може експлуатуватися ремонтником і оператором обладнання кожні шість місяців або один рік. Вміст операції такий:

1 Протріть, протріть масло на всіх частинах екструдера і пил в електричному блоці керування.

2 Розбирайте редуктор трансмісії, підшипник підшипника, перевірте стан зносу кожної передачі; спостерігати за зміною якості мастила і вчасно складати кількість масла; якщо олія містить більше домішок, її слід фільтрувати або замінювати.

3 Зношені зубчасті передачі повинні бути відображені, а підшипники повинні бути записані. Після завершення операції необхідно запропонувати план виробництва або придбання запасних частин, а також час для ремонту та заміни.

4 Перевірте стан зносу клинового ременя і відрегулюйте центральну відстань обладнання клинового ременя (вимагає, щоб робота приводу клинового ременя була важливою і доречною); якщо зношування клинового ременя сильне, його слід замінити.

5 Перевірте знос стовбура і гвинта. Внутрішня поверхня стовбура і зовнішня окружність гвинтової різьби мають незначні подряпини і знаки тертя. Їх можна подрібнювати тонким масляним каменем або дрібним піщаним полотном для досягнення плоского змащення. Ствол оброблений, а робоча поверхня шнека (внутрішній діаметр внутрішнього циліндра і зовнішній діаметр гвинта) Вимірювана шкала.

6 виявлення, перевірка температури нагріву стовбура (виміряна ртутним термометром) і поява значення похибки температури для забезпечення правильної роботи робочого процесу екструдера.

7Регулюйте та експериментуйте з різними пристроями безпеки для забезпечення надійності та точності їх роботи.

8 Перевірте і перевірте, чи різні лінії для вливання (вода, газ та мастило) є гладкими, а також ремонтуйте та виконайте екскавацію деталей, що протікають та блокують.

9 Перевірте, чи є міцним підключення кожної лінії електропередачі і чи є надійний захист заземлення електричного блоку керування та обладнання.

10 Переконайтеся, що експериментальне опалювальне обладнання, вентилятор охолодження та захисний чохол працюють у правильній орієнтації, та виконуйте необхідну корекцію кондиціонування для того, щоб гвинт екструдера працював правильно та ефективно.